Каталог по системам сушки (англ.) (1.74 МБ)
Технические характеристики систем сушки полимеров серии ES (рус.) (468 КБ)
Технические характеристики систем сушки полимеров серий D-30, 60, 100 (рус.) (568 КБ)
Видео - работа индивидуального осушителя (0:00:14, 7.09 МБ)

1. Генератор без бункера
Отдельный генератор для производства сухого воздуха без сушильного бункера. Доступно два варианта - с нагревателем для осушенного воздуха и без него.

2. Установка сушильного бункера на ТПА
Сушильный бункер устанавливается на термопластавтомате, генератор сухого воздуха находится рядом с термопластавтоматом.

3. Моноблок с установкой на термопластавтомате
Сушильный бункер и генератор монтируются на единой платформе, которая устанавливается на ТПА. Данное решение доступно для серий с небольшой производительностью из-за ограничений по весу.

4. Мобильная платформа
Передвижной моноблок для сушки полимеров. Рассчитан на один материал.

5. Мобильная платформа с двумя сушильными бункерами
Передвижной моноблок для сушки полимеров. Рассчитан на два материал.

6. Комплексная поставка - серия PDC
PDC - Portable Drying Conveyors - мобильная платформа для сушки материала включающая в себя дополнительные компоненты для автоматической работы, такие как:

• автозагрузчик для сушильного бункера
• автозагрузчик для термопластавтомата
• насос для генерации вакууму в система подачи сырья
• все необходимые соединительные шланги

Примечание: для всех серий, кроме PDC для загрузки сырья в сушильный бункер, либо для выгрузки осушенного материала требуются либо доукомплектация системы внешними загрузчиками, либо данные операции осуществляются вручную. Можно использовать как автозагрузчики Wittmann так и других производителей.

Системы сушки полимеров серии DRYMAX ES-40 имеют одну емкость с влагопоглотителем. Сушка полимера осуществляется в периодическом режиме. За циклом осушки воздуха следует цикл регенерации влагопоглотителя.

Технические характеристики систем сушки полимеров серии ES (рус.) (468 КБ)

Основные функции:

• Для сушки полимерных гранул
• Одна емкость для влагопоглотителя
• Вентилятор с боковыми лопастями
  Постоянный поток воздуха даже при изменении условий в бункере (поступление/выгрузка сырья)
• Функция SmartReg
  Оптимизация времени регенерации и охлаждения емкости с влагопоглотителем
• Функция защиты полимера при его сушке
  Для избежание пересушивания материала и его термической деструкции температура сушки полимера снижается в моменты простоя оборудования.
• Датчик потока воздуха для режима регенерации
  Для экономии электроэнергии используется режим для наиболее быстрого осушивания влагопоглотителя в режиме регенерации.

Основные характеристики систем сушки полимеров ES-40:

• Минимальная температура точки росы: -40^оС
• Объемы бункеров от 30 до 150 литров
• Производительность по сухому воздуху 30 м³/час (цикличная работа)
• Минимальная температура осушенного воздуха: 80^оС
• Максимальная температура осушенного воздуха: 130^оC (с опцией высокотемпературное исполнение - 180^оС)

Панель управления

• Точный микропроцессорный контроль сушки полимера
  Точный контроль температуры до 160 С. Семисегментный дисплей отображает показания процесса сушки полимера, таймера и сообщения системы
• Легкая работа
  Интуитивный интерфейс гарантирует удобное управление процессом и ввод настроек

Схема работы систем сушки полимеров серии ES

Воздух засасывается насосом (1) через микрофильтр (4). В емкости с влагопоглотителем (2) воздух осушивается и поступает в бункер с материалом (5). Стадия регенерации влагопоглотителя осуществляется с помощью нагретого воздуха, который нагревается при помощи нагревателя (3). Осушенное сырье выгружается через клапан (6) к которому подключается линия подачи сырья на термопластавтомат или другое оборудование.

В сушильный бункер сырье может засыпаться в ручную либо при помощи внешнего загрузчика. Модели с индексом PDC имеют собственный загрузчик.

Системы сушки полимеров серий D-30, 60, 100 (индекс в названии указывает на производительность по сухому воздуху в м3/час) имеют генератор с двумя емкостями для влагопоглотителя. Это обеспечивает постоянный режим сушки полимера. Пока одна емкость находится в работе, вторая находится в режиме регенерации влагопоглотителя горячим воздухом. Еще одно преимущество - при регенерации влагопоглотителя на последней стадии используется осушенный воздух со второй емкости. В результате степень регенерации влагопоглотителя выше чем у серии сушек полимеров ES-40, а минимальная точка росы достигает -60^оС.

Технические характеристики систем сушки полимеров серий D-30, 60, 100 (рус.) (568 КБ)

Основные функции:

• Для сушки полимерных гранул
• Непрерывная сушка
  Две емкости для влагопоглотителя, пока одна находится в работе, вторая емкость проходит цикл регенерации
• Вентилятор с боковыми лопастями
  Постоянный поток воздуха даже при изменении условий в бункере (поступление/выгрузка сырья)
• Функция SmartReg
  Оптимизация времени регенерации и охлаждения емкости с влагопоглотителем
• Функция защиты полимера при его сушке
  Для избежание пересушивания материала и его термической деструкции температура сушки полимера снижается в моменты простоя оборудования.
• Датчик потока воздуха для режима регенерации
  Для экономии электроэнергии используется режим для наиболее быстрого осушивания влагопоглотителя в режиме регенерации.

Основные характеристики:

• Минимальная температура точки росы: -60^оС (-40^оС для серии D30)
• Объемы бункеров от 30 до 400 литров
• Производительность по сухому воздуху 30, 60, 100 м³/час
• Минимальная температура осушенного воздуха: 80^оС
• Максимальная температура осушенного воздуха: 130^оC (с опцией высокотемпературное исполнение - 180^оС)

Панель управления

• Точный микропроцессорный контроль сушки полимера
  Точный контроль температуры до 160 С. Семисегментный дисплей отображает показания процесса сушки полимера, таймера и сообщения системы
• 7-ми дневной таймер
  Для автоматического управлении включением и выключением
• Интегрированная шина (интерфейс CAN) для передачи данных

Схема работы систем сушки полимеров серий D-30, 60, 100

Воздух засасывается насосом (2) через микрофильтр (1). При помощи клапана (3) выбирается в какой емкости с влагопоглотителем будет вестись осушка воздуха. Согласно схеме в работе находится емкость (4), а вторая емкость (7) находится в цикле регенерации, в нее подается воздух нагретый нагревателем (6).

Осушенный воздух поступает в бункер (10) для сушки полимера, нагреем производится нагревателем (8) до нужной температуры. Осушенное сырье выгружается через клапан (9) к которому подключается линия подачи сырья на термопластавтомат или другое оборудование.

В сушильный бункер сырье может засыпаться в ручную либо при помощи внешнего загрузчика. Модели с индексом PDC имеют собственный загрузчик.

В компактных системах сушки используются сушильные бункеры одного типа, но разных размеров.

Основные особенности сушильных бункеров:

• Нержавеющая сталь
• Смотровое окно
• Крышка на шарнирах или дверь (для сушильных бункеров от 100 до 400л) для удобного и быстрого доступа (опция)
• Ручная задвижка для легкого обора проб и выгрузки материала